Agrandissement de l’usine de gaz de Hythe - Traitement des gaz acides et récupération du soufre

Le gaz naturel canadien figure parmi les sources d’énergie les plus écoresponsables au monde. Aujourd’hui, la formation de Montney est l’une des ressources les plus importantes en cours de développement dans l’Ouest canadien. Avec 449 billions de pieds cubes estimés de gaz naturel récupérable disponibles, l’exploitation de Montney sera déterminante pour le futur développement de solutions énergétiques propres au Canada afin de réduire les émissions de gaz à effet de serre (GES) de 40 %.

Dans le cadre de l’agrandissement de l’usine à gaz de Hythe de Veresen Midstream Limited Partnership (VMLP), un nouveau train (train 7) et une unité de récupération du soufre (1ere de son genre en Alberta depuis les années 1990) ont été mis en place dans l’installation existante. Après son achèvement, le train 7 traitera 100 Mpi3(std)/j de gaz acide brut pour générer du gaz, des liquides de gaz naturel et des produits sulfurés commercialisables. VMLP s’engage à respecter ou même à surpasser les lois et réglementations existantes en matière de sécurité et d’environnement, ainsi que les normes industrielles pertinentes applicables à chacune de ses installations. En raison de l’accent mis sur l’innovation et l’adoption de normes supérieures à celles de l’industrie, les émissions de GES, de méthane, d’oxyde d’azote (NOx) et de dioxyde de soufre (SO2) du projet d’agrandissement de l’usine à gaz de Hythe seront largement inférieures aux rejets des installations classiques.

L’approche de WSP garantissait que ce projet intégrerait un développement des ressources à la fois efficace et respectueux de l’environnement, afin de contribuer à un avenir moins polluant. Le gaz naturel généré dans le cadre de ce projet offrira une solution de rechange propre pour répondre à la future demande d’énergie, tout en permettant d’alimenter l’économie locale. Ce projet permettra également une diversification vers le secteur des biens de consommation. 

Avec le soutien de WSP, VMLP a réussi à obtenir l’approbation réglementaire en 2018. Notre équipe a été chargée de fournir non seulement des études conceptuelles et détaillées, mais aussi des dessins de construction à VMLP, afin de faciliter les activités de construction et de fabrication. VMLP a été responsable de la planification de la construction tandis que WSP a fourni un soutien technique tout au long de la construction, de la mise en service et du transfert aux opérations. 

WSP a adopté une approche flexible de réalisation du projet pour répondre aux besoins de son client, notamment : 

• l’emploi d’outils liés aux demandes d’informations propres au client;
• la transmission directe des documents d’ingénierie aux entrepreneurs et la gestion des révisions électroniques en ligne des dessins sur papier de WSP;
• les stratégies de réalisation personnalisées pour respecter les calendriers du projet comme la réalisation de l’ingénierie hors séquence;
• le marquage numérique des dessins techniques, de la documentation des fournisseurs et des livrables du projet a amélioré l’accès et le processus de collaboration entre le client et les ingénieurs.

Le coût et le délai nécessaires pour trouver une formation appropriée et développer une infrastructure pour l’élimination du sulfure d’hydrogène (H2S) auraient rendu ce projet potentiellement non viable du point de vue économique et commercial. En convertissant le flux de gaz acide en un produit commercialisable, à savoir le soufre, ainsi qu’en réduisant la consommation d’énergie de l’usine grâce à un train de traitement plutôt que de recourir à l’injection de gaz acide, nous avons réussi à concrétiser ce projet.

Avec l’achèvement de ce nouveau train 7, la capacité de traitement totale de l’usine à gaz de Hythe atteint environ 500 Mpi3(std)/j. Les travaux comprenaient :

• la séparation des entrées et le chauffage du gaz;
• la compression et filtration du gaz commercialisable; 
• l’enlèvement du H2S et du dioxyde de carbone (CO2) par les amines;
• la récupération et stockage des LGN;
• le contrôle du point de rosée par réfrigération mécanique;
• la récupération et l’expédition du soufre. 

Afin de limiter les émissions de gaz à effet de serre et le rejet de polluants, de nombreuses mesures ont été prises dans le cadre du projet d’agrandissement de l’usine de Hythe, afin de promouvoir le développement durable lors de l’exploitation des ressources naturelles. WSP a intégré les caractéristiques suivantes innovantes dans la conception du projet : 

• Au lieu d’atteindre un taux de récupération du soufre de 98,7 %, comme l’exige l’Alberta Energy Regulator, le projet atteint un taux de 99,1 %;
• Le recours à des commandes électriques pour les pompes et les compresseurs, à un éclairage DEL et à des brûleurs à faible émission de NOx pour la production de chaleur industrielle;
• L’agrandissement d’une installation existante afin de minimiser la perturbation globale du terrain par rapport à la construction d’une nouvelle installation sur site vierge;
• L’utilisation d’un stockage de condensat existant équipé d’une unité de récupération des vapeurs pour capturer et recycler le méthane au lieu de le ventiler ou de le brûler.